鹽霧試驗箱的霧霧混凝土裂縫量及噴霧機方式以下：耐腐蝕細顆粒物越軟，所造成的總面積越大，被吸附的吸氧濃度越大，浸蝕也越強。自然界中90%上下耐腐蝕細顆粒物的直徑為1μm以下，研究成果表明：直徑1μm的耐腐蝕細顆粒物表面所吸附的吸氧濃度，與細顆粒物內部溶化的吸氧濃度是相對平衡的。鹽霧試驗箱細顆粒物再小，所吸附的吸氧濃度也不再提高。

 

　　鹽霧試驗箱傳統的噴霧機方法，包括輪胎氣壓標準噴發法和噴塔法，明顯的缺點是耐腐蝕混凝土裂縫量均勻性較差，耐腐蝕細顆粒物直徑挺大。超音波霧化治療法應用超音波霧化治療基本概念，將鹽溶液馬上霧化治療成耐腐蝕并依據擴散進入試點區，解決了耐腐蝕混凝土裂縫量均勻能力較差的難點，而且耐腐蝕細顆粒物直徑更小。

 

　　1)超音波霧化治療基本原理

 

　　鹽霧試驗箱超音波霧化治療基本原理是應用超聲波超聲波發生器，與超聲波換能器導致耦合電路，向水中輻射顯著的超聲波，超聲波依據水和半透膜傳輸作用于霧化治療杯內的待霧化治療鹽溶液，使存在于鹽溶液中的微氣泡在音場作用飄起振，當聲強級超出一定值時，微氣泡迅速膨漲接著突然閉合，在微氣泡閉合時導致震波。這種膨漲、閉合、波動等一系列動力學模型過程稱作聲空蝕。在聲空蝕作用下液體在高效液相中分散并在液體表面造成細霧飛逸，細霧在流通性氣體的促進下，連綿不絕從霧化治療杯里排出來維持超音波霧化治療。過程中只有物理體現，而未造成化學反應。

 

　　2)超音波霧化治療法中耐腐蝕混凝土裂縫量的控制

 

　　超音波霧化治療法很容易控制耐腐蝕混凝土裂縫率，傷害耐腐蝕混凝土裂縫率的因素有：溫度、壓力、鹽溶液質量濃度、耐腐蝕細顆粒物直徑、霧化治療速度等。耐腐蝕細顆粒物直徑的規格，與超音波頻率有下列關系：

 

　　超聲波頻率;鹽溶液密度;鹽溶液的表面張力

 

　　看得清當其他規范一定時，可以依據調節耐腐蝕細顆粒物直徑來調整耐腐蝕混凝土裂縫率。超聲波頻率越高，所導致的耐腐蝕越軟，耐腐蝕混凝土裂縫率越大低。可以依據調節超聲波頻率，來超出控制耐腐蝕混凝土裂縫率的目的。

 

　　鹽霧試驗箱霧化治療速度和超聲波的功率密切相關，依據調節超聲波超聲波發生器的功率來調整耐腐蝕混凝土裂縫率。從而使公司時間內的混凝土裂縫速率得到控制。能夠依據調節進入霧化治療杯進氣口的風量，來調節耐腐蝕的生產率。當進耗氣量大時，存在于液體中的微氣泡將提升，并有利于造成很多的細霧，此外因壓差擴張使耐腐蝕的出水量加快，進入試點區的霧量提升。

 

　　便于確認超音波霧化治療的可行性方案和優點，將進行下列兩個試驗：

 

　　超音波霧化治療可行性方案試驗

 

　　本試驗的目的是1)超音波霧化治療的耐腐蝕是否造成混凝土裂縫。耐腐蝕混凝土裂縫率能否控制。鹽溶液經霧化治療后是否造成對試樣不太好的物理學變化。

 

　　超聲波超聲波發生器使霧化治療杯里的鹽液霧化治療，依據塑料軟管擴散進入試點區，隨著擴散質量濃度的提高，耐腐蝕一開始造成混凝土裂縫。試點區耐腐蝕質量濃度越高，混凝土裂縫越大快。后面混凝土裂縫率超出平衡并長期保持。超音波霧化治療試驗過程中鹽溶液質量濃度、pH值、試點區各點溫度等指標均符合耐腐蝕標準要求。

 

　　耐腐蝕混凝土裂縫均勻性試驗

 

　　鹽霧試驗箱試驗的目的是：確認超音波霧化治療法中，耐腐蝕混凝土裂縫均勻性相對于輪胎氣壓標準噴發法有明顯的改善。與輪胎氣壓標準噴發法比照，超音波霧化治療法所導致的耐腐蝕細顆粒物微小均勻，其直徑可操縱在幾微米到20μm正中間，一致性好。而輪胎氣壓標準噴發法導致的耐腐蝕細顆粒物有粗有細，其直徑超過幾百微米,在試驗住宅區造成耐腐蝕遍及不均勻，并降低了有效的試驗地域。